In generale,Tubo in PUsono installati su compressori d'aria per il trasporto del gas. Funzionalmente può trasportare anche acqua e altri liquidi, ma la resistenza alla corrosione dei tubi in PU non è particolarmente elevata.
Attrezzatura disponibile: attrezzatura pneumatica, compressore d'aria, utensili pneumatici, pompa d'aria, cilindro pneumatico, macchina da taglio, attrezzatura per spruzzatura, attrezzatura per saldatura, robot industriale, macchina per l'imballaggio, attrezzatura per controllo ambientale, umidificatore, attrezzatura per la rimozione della polvere, sistema di ventilazione, sistema di spruzzatura, attrezzatura di raffreddamento. Attrezzature mediche e di laboratorio: strumenti da laboratorio, analizzatori, apparecchiature per gas medicali, campionatori d'aria. Veicoli e macchinari: attrezzature per la manutenzione automobilistica, sistemi di sospensione pneumatica, automazione delle macchine agricole. Attrezzature di produzione: catene di montaggio, sistemi di trasporto, apparecchiature di prova. Altre attrezzature: macchine per il riempimento di bevande, attrezzature per la lavorazione degli alimenti, gonfiatori di palloncini, attrezzature per sabbiatura.
Tubo dell'aria in PU ampiamente utilizzato nelle apparecchiature di automazione.
| PU（Tubo in poliuretano） | PA (tubo di nylon) | PE (Tubo in polietilene) | Tubo di gomma | Tubo rinforzato intrecciato | Tubo ultra flessibile | Tubo piatto in PU | |
| Caratteristiche: | Il tubo dell'aria più comunemente usato, estremamente flessibile. Buona superficie liscia, bassa resistenza interna. | Elevata durezza, buona rigidità, capace di mantenere la forma | Materiale morbido, semi trasparente, a basso costo. | Prodotto in gomma naturale o sintetica e rinforzato con uno strato intrecciato | Tubi in PU o nylon con uno strato di rinforzo esterno intrecciato in poliestere, fibra aramidica o filo di acciaio inossidabile, che offre una migliore resistenza alla pressione e resistenza meccanica. | Utilizzando materiali e processi speciali, la flessibilità supera di gran lunga quella dei normali tubi in PU | Il corpo del tubo è piatto e possono essere integrate più tubazioni in parallelo. |
| Vantaggio | Buona flessibilità, resistenza all'usura, resistenza alla torsione, leggero, facile da arrotolare e installare | Resistenza all'alta pressione, resistenza alle alte temperature (fino a 110 ° C), eccellente resistenza agli oli e agli agenti chimici e non facilmente ossidabile | Prezzo economico, buona resistenza alle basse temperature e resistenza alla corrosione (acidi, alcali). | Ottima elasticità, assorbe le vibrazioni e ha una forte resistenza agli agenti atmosferici. | Resistenza alla pressione estremamente elevata (fino a molte volte superiore rispetto ai tubi normali), antiespansione e buone prestazioni di impulso | Estremamente morbido, con un raggio di curvatura molto piccolo, resistente alla fatica da flessione ripetuta e non facile da rompere i nodi. | Risparmio di spazio, pulito e bello, facile da gestire più fonti d'aria e prevenire l'aggrovigliamento. |
| Svantaggio | Le prestazioni di resistenza alle alte temperature sono nella media (solitamente -10°C~+60°C) e la resistenza agli oli e agli agenti chimici non è buona quanto quella dei tubi in nylon. | Scarsa flessibilità, facilmente fragile alle basse temperature e richiede un ampio spazio per l'installazione di piegatura. | Scarsa resistenza alla pressione, non resistente alle alte temperature, incline all'invecchiamento e debole resistenza all'usura. | Estremamente ingombranti, dotati di elevata resistenza delle pareti interne e di facile invecchiamento, i tubi in plastica hanno progressivamente sostituito i moderni sistemi pneumatici. | La flessibilità diminuisce, il raggio di curvatura aumenta e il prezzo diventa più caro. | Il prezzo è solitamente più alto e la resistenza alla pressione può essere leggermente inferiore a quella dei normali tubi con le stesse specifiche. | La direzione di piegatura è limitata (può piegarsi solo nella direzione piatta) e il prezzo è relativamente alto |
| Applicazioni tipiche: | La più forte universalità, adatta per collegare la stragrande maggioranza delle apparecchiature pneumatiche, soprattutto in situazioni che richiedono movimenti e piegature frequenti, come bracci robotici e dispositivi mobili | Installazione fissa, dove è richiesta resistenza all'olio e alla temperatura, come tubazioni vicino a macchine utensili, produzione automobilistica e apparecchiature ad alta temperatura. | Adatto per collegamenti temporanei del percorso del gas a bassa pressione o per aree non critiche come l'irrigazione idrica e agricola. Meno comunemente usato nei circuiti pneumatici per i circuiti principali. | Utilizzato principalmente per attrezzature pesanti, macchine edili e occasioni che richiedono grande flessibilità e resistenza alle vibrazioni. | Utilizzato in sistemi pneumatici ad alta pressione, prese di compressori d'aria, condotte principali di fornitura di gas a lunga distanza e situazioni in cui vengono generati frequentemente impulsi di pressione. | La catena portacavi (catena del serbatoio) all'interno del corpo del robot, che subisce un movimento alternativo ad alta frequenza, e l'attrezzatura che richiede una flessibilità estremamente elevata. | Un riepilogo del percorso del gas per dispositivi con più componenti di esecuzione, come tubazioni centralizzate dalle postazioni di lavoro, isole di valvole agli attuatori. |
Il tubo in poliuretano (PU) è disponibile in quattro colori: blu, trasparente, rosso e blu. Per noi è conveniente distinguere e collegare il tubo di lavoro nei dispositivi pneumatici. Nello specifico, dipende dalle specifiche standard di ciascuna azienda. Ad esempio, alcune aziende richiedono tubi trasparenti per il vuoto, tubi blu per l'ingresso dell'aria e tubi arancioni per l'uscita dell'aria, per distinguere le diverse tubazioni e facilitare una rapida risoluzione dei problemi e il posizionamento durante la manutenzione del circuito dell'aria.
Innanzitutto, sappiamo che la dimensione del tubo dell'aria in PU può determinare la portata. Più grande è il tubo pneumatico, maggiore è la capacità del flusso, che a sua volta influisce sulla velocità operativa del cilindro pneumatico.
A rigor di termini, quando si effettua una scelta, è necessario includere nel calcolo parametri come la corsa, il numero di corse al minuto, il diametro del cilindro, ecc. Tuttavia, in base all'esperienza pertinente, si consigliano specifiche diverse dei cilindri con specifiche corrispondenti dei tubi della linea dell'aria.
| Diametro del cilindro pneumatico (mm) | Dimensioni del tubo (mm) |
| ɸ16 | ɸ4 |
| ɸ16-ɸ32 | ɸ6 |
| ɸ32-ɸ63 | ɸ8 |
| ɸ63-ɸ100 | ɸ10 |
| ɸ100 | ɸ12 |
1. La tubazione principale per il funzionamento della valvola può scegliere tubi leggermente più grandi (che non comporterà alcun consumo d'aria aggiuntivo, quindi non ci saranno costi aggiuntivi sostenuti durante il funzionamento).
2. Tuttavia, il tubo tra la valvola e il cilindro deve essere ottimizzato secondo i seguenti principi: se il diametro del tubo è troppo piccolo, strozzerà, limitando così la velocità del cilindro; Tuttavia, un diametro eccessivo del tubo può causare ristagni, aumentando così il consumo d'aria e i tempi di riempimento.
3. È necessario considerare il raggio di curvatura ed è molto importante controllare il raggio di curvatura quando si utilizza una catena portacavi.
I tubi in PU hanno generalmente una pressione di esercizio di circa 10 kg/cm² a temperatura ambiente, anche se può variare a seconda delle dimensioni e del modello. Per le applicazioni ad alta pressione, i tubi intrecciati in PU rinforzato sono la scelta migliore. È costruito con un design a tre strati: PU esterno, rinforzo centrale intrecciato in poliestere e PU interno, che fornisce maggiore resistenza alla pressione e durata. Inoltre, questo tipo di tubo in PU è adatto sia per il trasferimento di aria che di acqua.
Principio di selezione: pressione di scoppio ≥ 3 × pressione di esercizio
La flessibilità dei tubi in PU gioca un ruolo fondamentale nello spazio di installazione e nel movimento delle apparecchiature, soprattutto quando vengono utilizzati tubi in PU di dimensioni diverse, come quelli da 6 mm e 8 mm. I diametri più piccoli, come il tubo in PU da 6 mm, offrono un raggio di curvatura più stretto, rendendoli ideali per installazioni compatte come pannelli di controllo o piccoli sistemi di automazione dove lo spazio è limitato. Al contrario, il tubo in PU da 8 mm fornisce una maggiore capacità di flusso d'aria e viene comunemente utilizzato in applicazioni come utensili pneumatici o macchinari più grandi, dove sono richieste sia flessibilità che prestazioni di flusso. Nei sistemi dinamici come bracci robotici o macchine per l'imballaggio, i tubi in poliuretano di alta qualità garantiscono un movimento fluido senza attorcigliamenti, migliorando l'efficienza e prolungando la durata. La scelta della dimensione giusta influisce direttamente sulle prestazioni del sistema e sull'efficienza dell'installazione.
più morbido, resistente alla flessione, in grado di rimbalzare rapidamente dopo la piegatura, meno soggetto a bloccarsi durante la piegatura, specializzato per sistemi di automazione, passaggio di apparecchiature senza inceppamenti
La durezza dei tubi in PU è solitamente compresa tra 60 A e 95 A, a seconda della formula del materiale e dell'applicazione. Il 60ATubo in PUè morbido e facile da piegare, adatto a scene che richiedono movimenti frequenti; Il tubo in PU da 95 A è più duro e adatto a situazioni che richiedono alta pressione o fissaggio a lungo termine. Nella scelta è necessario bilanciare flessibilità e rigidità in base alle effettive esigenze.
①. Rapporto materiale: il rapporto tra segmenti morbidi e duri nel poliuretano influisce direttamente sulla durezza e la regolazione del rapporto può modificare le caratteristiche del tubo.
②. Additivi: l'aggiunta di determinati riempitivi o plastificanti può alterare in modo significativo la durezza, come l'aggiunta di silice, che può aumentare la rigidità.
③. Processo di produzione: anche parametri di processo come la temperatura di estrusione e la velocità di raffreddamento possono avere effetti sottili sulla durezza finale.
·Applicazione dinamica: in scenari di flessione frequenti (come l'erogazione di gas con braccio meccanico), si consiglia di scegliere tubi da 60 A a 75 A per evitare rotture da fatica.
·Ambiente ad alta pressione: si consiglia di utilizzare tubi rigidi con 85 A o superiore durante il trasporto di fluidi ad alta pressione per garantire la resistenza alla compressione.
Requisiti di resistenza all'usura: in situazioni in cui è presente trascinamento o attrito sul terreno, una durezza bilanciata di circa 80 A è più ideale.
①. Controllare la durezza e identificare 85-95A. In estate la durezza del 98A non si ammorbidisce facilmente alle alte temperature; Durezza 95A in inverno, non facilmente indurente nel freddo inverno. Troppo tenero è facile arrabbiarsi; Troppo duro e incline a rompersi
②. Pizzicare la parete del tubo in modo uniforme senza bolle. Se quando viene pizzicato appare un pelo cavo o concavo, è considerato difettoso
③. Controlla l'elasticità. Dopo essersi piegato di 90 gradi, rimbalzerà in pochi secondi. Se il rimbalzo è lento e rimangono delle pieghe, non dovrebbero essere utilizzate
④. Controllare il diametro interno e selezionare le specifiche corrispondenti in base alla pressione dell'apparecchiatura. Se il diametro interno non è corretto, ciò influirà sulla potenza
L'aria compressa proveniente dai compressori è ad alta temperatura. L'uso a breve termine va bene, ma l'uso a lungo termine può causare gonfiore o scoppio del tubo. Si consiglia l'uso con serbatoi d'aria, refrigeratori e filtri dell'aria.
Nelle officine, i tubi in PU vengono spesso arrotolati, trascinati e possono entrare in contatto con liquidi corrosivi. Questi fattori possono danneggiare la superficie del tubo, accelerarne l'invecchiamento e ridurne la durata. Sostituire tempestivamente i tubi o utilizzare tubi in PU intrecciati ad alta pressione OLK.
La verniciatura a spruzzo prevede alte temperature, vernici corrosive e tubi tirati sotto pressione, che possono portare allo scoppio. Seguire la tabella pressione-temperatura del tubo, mantenere la pressione entro limiti di sicurezza e prendere in considerazione l'utilizzo di OLK intrecciato ad alta pressioneTubi in PU.
È possibile collegare normali connessioni diritte, curve e T
Sì, il colore del tubo pneumatico e le marcature su di esso possono essere personalizzati
