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NBR, VITON, EPDM o PTFE? Come scegliere il materiale di tenuta giusto per la tua elettrovalvola?

Hai mai affrontato questi problemi con il tuo sistema pneumatico?

La valvola inizia a perdere aria dopo poche settimane.

La guarnizione in gomma si gonfia e si blocca.

La valvola si guasta immediatamente quando si maneggiano fluidi ad alta temperatura.

Nel 90% dei casi la qualità della valvola è buona, ma il materiale di tenuta è sbagliato. La guarnizione è il "cuore" di un'elettrovalvola. La scelta del materiale giusto può prolungare la durata della tua attrezzatura di milioni di cicli.


In OLK Pneumatic offriamo cinque tipi principali di materiali di tenuta per adattarsi a diversi scenari industriali. Ecco la tua semplice guida per scegliere quello giusto.

1. NBR (gomma nitrile butadiene) – La scelta migliore per i sistemi pneumatici

Ideale per: aria compressa standard, gas neutri, oli minerali.

·Temperatura: da -20°C a 80°C.

·Economico

L'NBR è il materiale più comune nell'industria pneumatica e nell'automazione industriale. Ha un'ottima resistenza all'olio e all'usura. Poiché la maggior parte dei sistemi di aria compressa contiene una piccola quantità di nebbia d'olio lubrificante, l'NBR è la soluzione standard perfetta.


Raccomandazione OLK:

Per le apparecchiature di automazione generale, il nostro standardElettrovalvole serie 4V110/ 4v210 / 4v310EElettrovalvole serie 3Vsono dotati di guarnizioni NBR importate di alta qualità. Offrono prestazioni stabili e un lungo ciclo di vita a un prezzo conveniente.

2.HNBR  --Per sistemi ad alta temperatura e ricchi di olio

Ideale per: sistemi d'aria a nebbia d'olio, macchine industriali ad alta frequenza

·Temperatura: da -20°C a 80°C.



3. FKM/Viton (gomma fluorurata) – Resistenza alle alte temperature e agli agenti chimici

Ideale per: alte temperature, prodotti chimici, fluidi corrosivi e sistemi di vuoto

·Temperatura: da -20°C a 180°C.

·Costo elevato


Se l'ambiente di lavoro è molto caldo (ad esempio vicino a macchine o motori per lo stampaggio a iniezione), le guarnizioni NBR standard si induriranno e si spezzeranno. È necessario eseguire l'aggiornamento a FKM. Costa di più, ma resiste efficacemente al calore elevato e ai prodotti chimici aggressivi.

Raccomandazione OLK:

Se hai bisogno di una valvola per un'applicazione ad alta temperatura, contatta il nostro team per personalizzare la tuaElettrovalvola serie 2Wcon guarnizioni FKM.

4. EPDM (etilene propilene) – L'esperto di acqua calda e vapore

Ideale per: acqua calda, vapore a bassa pressione, chetoni.

·Temperatura: da -40°C a 130°C.

·Non adatto per olio

·Buono contro acidi delicati e alcali


L'EPDM è eccellente per i sistemi idrici. Ha però un punto debole fatale: non è compatibile con il petrolio. Se il tuo compressore d'aria introduce olio nel sistema, le guarnizioni in EPDM si gonfieranno e falliranno. Pertanto, utilizziamo raramente l'EPDM per i cilindri pneumatici standard, ma è ottimo per le condutture dell'acqua.



5. PTFE (Teflon): ideale per prodotti chimici corrosivi

Ideale per: vapore ad alta temperatura, prodotti chimici aggressivi.

·Temperatura: da -200°C a 260°C.

·Eccellente resistenza alla corrosione


Raccomandazione OLK:

Per le tubazioni di controllo del vapore (industrie tessili o di sterilizzazione), la nostra valvola pneumatica a sede angolare eElettrovalvola per vapore serie 2Lutilizzare guarnizioni in PTFE per garantire affidabilità in condizioni estreme.



6. Sigillatura dei metalli: per temperature elevate e pressioni estreme

Ideale per: aria ad alta pressione, macchine per fonderia

·Temperatura: fino a 350°C.


Guida alla selezione rapida

Materiale Intervallo di temperatura Resistenza all'olio Resistenza chimica Applicazioni
NBR Da –20°C a 80°C ★★★ Sistemi d'aria standard
EPDM Da –30°C a 120°C ★★★ Acqua calda, vapore
FKM Da –20°C a 200°C ★★★★ ★★★★ Gas chimico, vuoto
PTFE Fino a 250°C ★★ ★★★★★ Acido forte, alcali
HNBR Da –20°C a 150°C ★★★★ ★★ Aria oleosa ad alta frequenza
Sigillo in metallo Fino a 350°C ★★ ★★ Vapore, alta pressione


Come scegliere il materiale di tenuta giusto?--La ​​scelta della guarnizione giusta consente di risparmiare denaro e tempo di manutenzione.

Hai bisogno di una valvola standard per le bombole pneumatiche? Resta con NBR.

Manipolazione di fluidi caldi o prodotti chimici? Passa a FKM.

Per prodotti chimici corrosivi? Scegli il PTFE.

Per vapore estremo e alta pressione? Sigillo in metallo

Non sei ancora sicuro di quale scegliere?

Contatta OLK Pneumatic oggi stesso. I nostri ingegneri ti aiuteranno a selezionare la valvola perfetta per il tuo progetto.


Come misurare la sigillatura?

Specifica:Diametro esterno * Diametro interno * Sezione trasversale (Unità: mm)


Regola delle specifiche:Diametro esterno = Diametro interno + 2 × Sezione trasversale (Unità: mm)


Regola di base per gli O-ring:Diametro esterno × Sezione trasversale (diametro della sezione tagliata)


Per guarnizioni di tenuta:Diametro esterno × Diametro interno × Spessore (grossolano/fine, unità: mm)


Come trattare i sigilli danneggiati?

Anche quando scegliamo il materiale di tenuta corretto, la guarnizione potrebbe comunque danneggiarsi durante il funzionamento effettivo.

Nella medicina tradizionale cinese, i medici usano “Guarda, Ascolta, Domanda e Senti” per trovare la causa della malattia.

Allo stesso modo, nei sistemi pneumatici, possiamo anche diagnosticare i guasti delle guarnizioni seguendo tre passaggi:


Osserva il fenomeno del guasto   →   Analizza la causa principale  →    Applica la soluzione corretta


La tabella seguente spiega i guasti più comuni alle tenute nei sistemi pneumatici, le loro possibili cause e le azioni consigliate per risolvere il problema.


Ciò aiuta gli utenti a identificare rapidamente il problema e a scegliere le giuste misure correttive per mantenere la valvola in funzione in modo sicuro ed efficiente.

Fenomeno del fallimento Causa del fallimento Azione correttiva
Estrusione Pressione troppo alta Evitare una pressione eccessiva
Spazio eccessivo Riprogettare lo spazio libero
Mancata corrispondenza della scanalatura Ridisegna la scanalatura
Condizioni di installazione scadenti Reinstallare correttamente
Invecchiamento Temperatura troppo alta Sostituirlo con materiale di tenuta migliore
Indurimento a bassa temperatura Sostituirlo con materiale di tenuta migliore
Invecchiamento naturale Sostituire
Torsione (fallimento della spirale) Carico laterale Rimuovere il carico laterale
Danni superficiali Usura per abrasione Controllare la qualità dell'aria, la qualità delle guarnizioni e la finitura superficiale
Scarsa lubrificazione Identificare la causa e migliorare la lubrificazione
Rigonfiamento Incompatibile con il lubrificante Cambiare il lubrificante o il materiale della guarnizione
Adesione/Deformazione 1. Pressione eccessiva Controllare le condizioni operative, le dimensioni di installazione, il metodo e il materiale della guarnizione
2. Scarsa lubrificazione — (si applica la stessa azione correttiva)
3. Installazione non corretta — (si applica la stessa azione correttiva)

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