Quando l'aria compressa viene utilizzata come fonte di energia industriale o gas di processo, contiene inevitabilmente una varietà di impurità dannose, che provengono principalmente dall'atmosfera stessa e dal processo di lavoro del compressore d'aria. Il problema principale è l'intrusione di acqua, tra cui acqua liquida, vapore acqueo e acqua condensata. Il vapore acqueo nell'atmosfera viene risucchiato nel compressore e rimane in uno stato gassoso quando la temperatura aumenta dopo la compressione, ma quando l'aria compressa viene successivamente raffreddata nella conduttura o nell'attrezzatura, questi vapori idrici si condensano in acqua liquida. L'acqua liquida può causare la corrosione delle apparecchiature, il blocco del gasdotto, il fallimento della lubrificazione e danneggiare la sigillatura dei componenti pneumatici e persino causare problemi di qualità del prodotto in alcune applicazioni. La rimozione efficace di queste varie forme d'acqua, in particolare riducendo il punto di rugiada dell'aria compressa a un livello di sicurezza, è una delle funzioni più core delProcessore della fonte d'aria.
Oltre all'acqua, l'aria compressa viene anche miscelata con un gran numero di particelle solide dall'ambiente atmosferico e l'usura interna del compressore. Queste particelle includono polvere, polline, ruggine della tubazione, chip di macinatura metallica, detriti del materiale di tenuta, ecc. Sono come piccoli "abrasivi". Quando fluiscono ad alta velocità, lavranno costantemente e indossano la parete del cilindro, le guarnizioni della valvola e gli ugelli di precisione, accelereranno l'invecchiamento e il danno dei componenti, causano inceppamento dell'attuatore o perdite e influenzerà seriamente l'affidabilità e la vita del sistema pneumatico. L'efficienteProcessore della fonte d'ariapuò intercettare particelle solide di dimensioni diverse attraverso la sua struttura di filtrazione di precisione multi-stage interna per fornire aria compressa pulita per le apparecchiature a valle.
Ancora più difficile è l'inquinamento del petrolio. Ad eccezione dei compressori senza olio, la maggior parte dei compressori lubrificati a iniezione di olio mescoleranno una piccola quantità di olio lubrificante nell'aria compressa a forma di gocce di olio liquido, nebbia di olio o vapore di olio. Anche il gas di uscita dei compressori senza petrolio contiene di solito la nebbia petrolifera dall'ambiente industriale. Questi oli si accumuleranno sulla parete interna del gasdotto per formare fanghi viscosi, ostacolare il flusso d'aria, prodotti contaminanti, deterioramento dei materiali di tenuta e potrebbero bloccare strumenti delicati e piccoli orifizi. Pertanto, la rimozione dell'inquinamento del petrolio è un altro compito chiave indispensabile del modernoprocessori della fonte d'aria, che di solito richiede una combinazione di filtri coalescenti e dispositivi di adsorbimento del carbonio attivo per ottenere la purificazione profonda.
